金沙集团186cc成色制冷第十届（二零一六年第四季度）持续改进总结暨颁奖大会圆满举行
不知不觉中，2016年已成为了记忆，凝眸展望，2017年正踏步而来。在春季到来之际，我们迎来了金沙集团186cc成色制冷新春联欢会以及第十届（2016年第4季度）持续改善总结暨颁奖大会。
2017年1月21日下午14:00大会准时开始，由技改中心主任顾柳青先生主持。
首先，顾主任播放了一段丰田的现场生产模式的简短视频，把大家的思绪引入到此次持续改进的大会中来。
接着，顾主任对第十届及2016整个年度的成果做出了分析及总结。自开展CI活动以来，经过全体金沙集团186cc成色制冷员工的共同努力，我们取得了一定的成绩。截止至2016年12月31日，金沙集团186cc成色制冷共计提出1572个CI项目，总收益达821.5万元。2016年度第四季度CI提报数为453项，完成数为350项，这一季度的收益为207.9万元。其中，冰箱事业部共计提出53个CI项目，已完成34个CI项目；有色事业部共计提出396个CI项目，已完成313个CI项目。这来之不易的成果都归功于公司领导的大力支持与全体员工广大的智慧。在这个季度里，虽然CI提案人从分厂班组长到一线员工再到公司各职能部门员工， CI项目的提报数量越来越多，公司也取得了喜人的成绩；但也发现了很多的不足之处，一是CI的提案涉及面比较狭隘，都集中于安全、成本、效益等，并没有从其他方面入手，如节约能源，减少浪费；二是CI的提报人80%集中在分厂的班组长上，一线员工和科室员工参与度仍然不够。希望全体员工再接再厉，全员参与进来，能够提出更多更好的CI提案，在为公司做贡献的情况下，也为自己谋福利，成就公司，也成就自己。
CI总结结束后，是CI明星和CI优秀分厂经验分享，先出场的是有色四分厂的侯远兵同志，每个季度都有他的CI提案，可谓是我们公司的CI之王。他配合了开利金牌供应商审核，在现场6S的改善上提出了一系列方案，不仅优化了员工的工作环境，也使得员工工作效率得到提高；还有一项是产品效率提升上的改善，那就是史密斯500089-011产品焊接时使用垫块。由于史密斯产品本身的特性，内径小，导致自动焊接时容易产品倾斜，焊接出来的产品泄露多，不仅生产效率低下，而且一次合格率也相对较低，通过改善，在自动焊接时增加垫块之后，产品与流水线保持垂直，一方面使得焊接简易化，提升了整条流水线的效率，从原来的60套/时变成120套/时，生产效率整整增加了一倍；另一方面产品的焊接质量也有所提升，产品的一次合格率大大提升，这些改进项目不仅为自己获得了荣誉和奖品，更为公司带来可观的收益；然后是冰箱七分厂团队代表姚谋给我们展示的CI成果分享，随着总成、铜管业务的迁入，为冰箱七分厂注入了新的活力，员工提报CI的积极性越发高涨，因此在工艺、质量、现场安全和效率成本上都提出了不同的CI改善提案，如将总成、回气管产品用盘圆管更改为定尺管，三星产品喇叭口检具改进，设备转动部位及传动部位制作安装防护罩壳等等。持续改善，深入人心，还是要员工有持续改善的意识，那才能去发现问题、解决问题。随后就是有色八分厂（配管分厂）代表周敏芝进行了她的CI经验分享，虽然有色八分厂加入到持续改进的队伍中没有多长时间，但积极性还是比较高的，从很多方面提出了改善点。有工艺模块的，如进行超声波清洗的配管经焊接后去除水冷却工序；有成本模块的，如钙塑箱代替纸箱周转内配小联箱；有设备模块的，如小联箱侧边孔设备改造。从这两个分厂的持续改进项目可看出，想要更好更全面的推进公司的持续改进活动，必须全面调动分厂员工的积极性，同时也离不开公司领导的支持与各分厂班组长的带头作用。通过上述的分享经验，我们明白了一个道理：无论在何时何地，只要我们有一双善于发现的眼睛，注意身边的小细节，总能找到相应的改善点。改善是可持续的、是没有限定的，永无止境的，改善再改善，没有最好，只有更好！
最后，激动人心的时刻到了，那就是公司高层领导为获奖的人员及团队进行颁奖。看着一张张证书，看着各式各样的奖品，看着获奖者脸上的欣喜感，那可真是羡慕啊，付出终有回报，你还在等什么，也许下一个获奖的就是你。
伴随着迎新春联欢会的优雅旋律，持续技改总结大会暨颁奖仪式于下午16:00点圆满结束了。在这里，我们要感谢领导们的支持与肯定，感谢各分厂及部门同事的配合，感谢大家自开展持续改善活动以来的积极参与。
新的一年新的旋律，让我们携手共进，开创新的辉煌。持续改进，全员参与；持续改进，全面改善；持续改进，永无止境！
